•Hitachi Vantara位于美国俄克拉荷马州诺曼市的先进存储制造工厂成功获评世界经济论坛“全球灯塔工厂”，充分体现了其依托日立集团“Customer Zero”计划推进AI深度应用所取得的卓越成效

•集团将持续融合在自身业务运营中沉淀的前沿AI技术与专业能力，不断增强HMAX平台能力，并加速推动AI转型，更好地赋能集团及客户

Hitachi Vantara位于美国俄克拉荷马州诺曼市的先进存储制造工厂

近日，日立集团与日立集团旗下专注数据存储、基础架构与混合云管理的子公司 Hitachi Vantara 近日宣布，其位于美国俄克拉荷马州诺曼市的存储制造工厂成功入选世界经济论坛（World Economic Forum，以下简称 “WEF” ）“全球灯塔工厂（Global Lighthouse Network）”。该项目旨在表彰积极应用人工智能 (AI)、机器人等第四次工业革命先进技术、引领智能制造发展的全球先进制造基地。这是日立集团第二座获评加入全球灯塔网络的工厂。此前，日立集团大甕 (Omika) 制造所于 2020 年入选。

伴随 AI 基础设施需求快速增长，Hitachi Vantara 诺曼工厂集先进存储产品制造与数字化供应链管理于一体，为企业 AI 驱动的业务转型提供先进数据基础设施。近年来，该工厂持续推进 AI 在生产运营全流程中的应用，通过将智能体 AI (Agentic AI) 应用于全球需求预测与库存管理，实现订单交付周期（从接单到发货）缩短 77%，库存压降 50%。WEF 此次授予其 “全球灯塔工厂” 称号，充分认可了该工厂在智能制造领域的实践成果，特别是在利用 AI 构建高韧性供应链体系、快速响应市场需求变化以及推动减少碳排放等方面取得的成效。

通过将自身定位为 “Customer Zero”，日立集团持续在内部业务实践中率先应用前沿 AI 技术，并积累了丰富的实践经验。同时，集团将进一步融合这些经过实践验证的 AI 技术与洞察，持续增强新一代 AI 解决方案套件 HMAX by Hitachi 的能力，致力于将 AI 能力广泛应用于社会基础设施领域，推动日立集团及客户加速实现 AI 转型 (AI Transformation, AX)。展望未来，日立集团还将把诺曼工厂积累的成功经验推广至包括 Hitachi Rail 在内的全球生产基地，以 “One Hitachi” 为核心，持续推进运营技术 (Operational Technology, OT) 领域的 AI 转型 (AI Transformation, AX)，并通过将实践验证的技术成果与应用案例不断反哺 HMAX，进一步完善并增强平台能力，形成持续优化、迭代提升的良性循环。

依托 “One Hitachi” 战略，日立集团将不断强化并推广 HMAX。展望未来，集团将携手全球各行业客户，加速推进 AI 转型 (AI Transformation, AX) 落地，提升可持续发展能力、生产效率与业务韧性，助力客户实现可持续业务增长。

背景介绍

全球灯塔网络是世界经济论坛的一项倡议，旨在表彰在生产效率、供应链韧性、客户至上、可持续发展和人才等方面表现卓越的世界一流工厂和价值链。自日立集团大甕 (Omika) 制造所于 2020 年入选 “全球灯塔工厂”——成为首家获此认可的日本企业以来，集团便将该工厂打造为展示 Lumada 能力的智能制造示范基地，并持续推动将在该基地培育的先进数字技术推广应用至集团内部及外部生态。

当前，随着人工智能 (AI) 等技术快速发展与普及，支撑企业业务转型的数据基础设施需求正快速增长。Hitachi Vantara 位于美国的诺曼工厂主要生产高可靠性的存储解决方案，包括 Hitachi Virtual Storage Platform One (VSP One) 等产品，为构建 AI 就绪型基础设施提供坚实基础。面对全球市场需求变化以及客户定制化需求不断提升所带来的挑战，该工厂管理约 3,000 种产品规格，并持续提升决策效率与资源配置能力，以实现对市场变化的快速响应。为此，日立集团与 Hitachi Vantara 在该基地引入先进 AI 与数字化技术。通过推动 AI 从数据利用进一步迈向自主决策与智能控制，实现从订单接收至产品交付的端到端供应链转型，并将该基地打造为 HMAX Industry 的 “Customer Zero” 示范基地。

具体实践举措

1. AI 驱动需求预测，优化运营管理流程

通过应用 AI 技术，日立集团与 Hitachi Vantara 打通从客户交互到后端规划的全流程，实现业务运营优化。首先，AI 基于系统中的业务会议数据进行月度需求预测，将需求预测准确率提升约 19%。此外，针对销售人员收到的客户方案请求 (RFP)，AI 可基于技术资料和过往方案内容自动生成回复初稿，将客户响应时间缩短约 26%。通过上述举措，企业能够更加敏捷地应对快速变化的市场环境，并及时满足客户日益复杂与多样化的需求。

2. 优化全球供应链体系

Hitachi Vantara 诺曼工厂建立的“ 全球库存控制塔（Global Inventory Control Tower）”，支持通过统一仪表盘整合全球各基地的库存及供应商信息，实现供应链状态的集中可视化管理。基于 AI 对各零部件最优安全库存水平进行动态计算，该工厂在降低缺货风险的同时，将全球库存降低约 50%。这一举措进一步改善了现金流状况，并有效减少库存资金占用。

3. 基于 AI 实现自主化制造运营

在生产制造环节，Hitachi Vantara 诺曼工厂积极推动基于智能体 AI (Agentic AI) 的自主化运营。智能体 AI 可通过从多个系统中提取并整合信息，自动完成面向不同客户需求的复杂软件配置设置，大幅缩短按订单配置 (configure-to-order) 生产模式的交付周期，将生产提前期降低 84%。此外，“实时作业导航 (Real-Time Work Navigator)” 利用 AI 视觉 (AI Vision) 驱动的图像识别技术，可结合数字化作业指导，实时检测并纠正生产过程中偏离标准作业流程的情况。相关举措使新员工培训时间缩短 80%，在保障高质量制造的同时，实现更加灵活高效的人力资源配置。

世界经济论坛执行董事 Kiva Allgood 表示：“全球头部制造企业已不再局限于优化单一生产环节，转而对整体运营体系进行重构。新晋灯塔工厂印证，智能化深度渗透全流程，助力企业快速响应、持续迭代，全面提升价值链综合效益。”

日立集团数字系统与服务事业部负责人、执行副总裁 Jun Abe 表示：“继日立集团大甕 (Omika) 制造所于2020 年入选世界经济论坛‘全球灯塔工厂’后，我们对 Hitachi Vantara 诺曼工厂获此认可同样深感自豪。秉承 ‘One Hitachi’ 理念，日立集团将先进工厂定位为 ‘Customer Zero’，通过全面应用 AI 技术持续推动业务转型。诺曼工厂借助 Agentic AI 所取得的成果正是日立集团独有实践能力的体现，充分融合了我们在信息技术 (IT)、运营技术 (OT) 与产品相结合的综合优势。未来，日立集团将通过 HMAX 与全球客户共享此次实践中积累的专业知识及成功案例，以助力各行业提升业务韧性，实现可持续增长。”

Hitachi Vantara 首席执行官兼 Hitachi Vantara 日本总裁 Akinobu Shimada 表示：“随着 AI 在全球范围内加速推动业务发展，为其提供支撑的高可靠数据基础设施比以往任何时候都更加重要。Hitachi Vantara 标杆工厂所实现的端到端供应链转型能够获得世界经济论坛的认可，我们感到十分荣幸。通过应用前沿 AI 技术，并将此次转型过程中积累的专业经验融入包括 VSP One 与 Hitachi iQ 在内的解决方案中，Hitachi Vantara 将持续助力客户加速创新、增强数据韧性，并在混合云环境中充分释放数据价值。”

商标声明

所有商标及产品名称均归其各自所有者所有。

关于全球灯塔网络

全球灯塔网络是世界经济论坛的一项倡议，旨在表彰在生产效率、供应链韧性、客户至上、可持续发展和人才等方面表现卓越的世界一流工厂和价值链。该倡议由世界经济论坛与麦肯锡公司共同发起，并由沙特阿美、工业富联、戈兹控股、麦肯锡公司、施耐德电气和西门子等行业领袖组成的顾问委员会提供咨询，这些行业领袖致力于共同塑造全球制造业的未来。加入该网络的工厂和价值链由独立专家小组评定。下一轮全球灯塔网络申请将于2026年11月开启。