ERP系统的控制职能不仅仅是一个工具

责任编辑：张富凯

ERP系统的控制职能不仅仅是一个工具

发表时间：2008-06-30 13:47:35.0 作者：CBISMB编辑

　　在长期的生产计划管理、进度控制中，也许人们积累了大量的经验，比如“中庸之道”，“经验公式、保险系数、定额”，“以不变应万变”，“学会弹钢琴”，“无远虑，必有近忧”，“做计划要长短结合，进退皆宜，左右逢源，做到不积压又能保证生产”，“做到刹车时软着陆，扩产时启动迅速”等等。有时组织生产真的就像排兵布阵一样，那些先，那些后，那些打穿插，那些作伏兵，那些做机动，粮草、弹药如何保证，才能确保战役的胜利。擅长搞综合平衡的人，决策时总有海纳百川的胸怀，高瞻远瞩，把过去、现在、未来进行精心的策划，坐如石佛，动如脱兔。在某一具体细节上，又总是心细如丝，不漏掉任何一个环节。

　　真正的生产实践中，人们的经验是经过无数次的失败得来的，成功与失败各占一半的比例，稍有不慎，就会造成极大的人力和物力的浪费，大家都很忙，收到的结果却很坏。这一些，因为有了ERP系统，就可以得到诠释，这个“经验”会固化在系统中，而且是同一的。ERP系统的“经验”也会随着使用时间的推移积累得越来越多，而且更准确。它是通过长期的数据积累，比如半年或者一年的数据，然后再将基础数据作以调整，重新应用于新一轮的计划管理和指标考核，使管理水平在一个新的起点上再次进行新的循环。正是这样，ERP系统的持续改进，ERP系统的智能化才体现得更为明显，以至于ERP系统上线后，数月之内，数据变得越来越准确，管理工作越来越到位。一个生产管理者使用ERP系统后将会组建一个信息流、物流高度结合，反应迅速，指挥高效，能够自由应对市场突变的控制系统。

　　三、ERP系统的控制要注意的几点问题

　　单据或计划的相互核对通过操作权限来设定，这种相互制约而又连续的机制正是管理所需要的，生产组织要严格按制订的计划执行，以计划为标准，你才能发现异常，才能发现是计划还是执行中发生了错误，不按计划（或工单等）执行怎么能区分出那里出现了偏差？比如生产进度控制，就是以计划为指导来确定走向的，什么时候出，什么时候入，多了不行，少了不行，早了不行，晚了不行，时间和数量这对参数永远相伴一起，如有异常情况，必须马上纠正，在过程中解决问题，只有这样才能心中有数，最后达到满意的效果，无论你是做库存控制的、做财务控制的、物流控制的等等，都是如此。如果你不去核对上游数据，你就失去了上游对你的提醒，同时也失去了对上游追诉的权力，在系统里，个人、部门的权力和义务是对等的。有时人们常常埋怨计划的准确性，却很坦然地放纵自己不按计划操作的行为，这都是不对的。计划来源于实践，又去指导实践。计划出现错误和不按计划操作同样不可原谅，在企业应用ERP系统的时代，数据大部分都是自动算出，所以计划的准确与否，很大程度都是源于人们的错误造成的。

　　关于计划的作用，还要提醒大家的是计划一旦确定，就是标准，就是规范，计划要先立后破，计划未更改仍按原计划执行，出了责任则由计划部门承担，这是执行计划的一个纪律和原则。

　　另外，计划控制中过程和结果的概念是相对的，过程是对一定期间许多结果的描述，结果则是某一时点的过程，小过程有小的结果，小结果则是大结果的过程，过程和结果都是沿时间轴进行的，正像“分”是“秒”的结果，“分”又是“时”的过程一样。在实际操作种，注重结果，也要注重过程，量变到质变的哲学大家都清楚，关键以什么标准来判断量和质的区别。ERP也理解这些，你想管控到那个细节，你又有那些精力管控到那个细节，那么你就把计划做到那个细节，在权衡利弊后，你会理智地做出选择。ERP对生产过程中计划、物流的理论描述是非常清晰的，在做好深入的逻辑研究后，你就会在僵化和灵活之间自由把握。ERP系统对于企业资源计划的管理也是全方位的，不但能够提供时点查询和报表，也能够提供过程的动态的查询和报表。

　　在这里还要强调单据审核的及时性，日账日清，日清日毕。物流也罢、信息流、资金流也罢，其时描述的都是同一载体，只是站的角度不同，概念的称呼不同而已，一般情况下，信息流有时效性，它和物流的高度统一，是最理想的状态，是我们永远追求的目标，也是人们做出正确决策的唯一途径，必须将所发生的单据即时审核。其实，企业实施ERP系统后，并不是一劳永逸，仍然有大量的工作要做，仅仅是数据维护就较为复杂。否则，高效的ERP系统就有坍塌的可能。

　　这是笔者亲身经过的一个编制计划、执行计划的案例：

　　某一企业，装配车间实行配料制，由于需要大量的零配件，对于零配件的数据及其成套性管理要求是相当严格的，必须达到适时适量的配送，不能出现任何偏差。但这个问题长期以来都没有得到解决，即使是ERP系统实施以来，仓储管理特别是物料配送方面功能仍然没有得到最大程度的发挥，生产组织仍然处于比较被动的状态。许多部门反映仓库数据不准确，出入库单据得不到及时审核，给许多工作带来不便。最后物流部经过分析，认为这是企业多年的工作习惯决定的。首先达不到不齐不配，而是在配送过程中，发现缺口数，再进行跟催物料，感觉那个工单可以装配，然后再下达指令。

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